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自动分页机的日常维护及机构和跑偏调整方法



自动分页机又叫分选机、分页机、分选机。分页机可以与喷墨打印机配合使用,也可以单独使用,这将大大提高工人的工作速度,节省工作时间和劳动力,大大降低生产成本。用于自动分离堆叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡片,并将其分离成单个并转移到传送带上,便于喷墨打印机或激光机进行喷墨打印,以及喷射雕刻生产日期、批号、防伪标志、图案等。从而降低人工分页的复杂度,充分发挥喷墨打印机和激光机高速喷墨打印的优势,提高喷墨打印的效率。
那么自动分页机是如何维护的呢?1、检查分页机的螺丝是否松动。2、启动前清除传送带上的杂物,用手移动传送带,确认没有异常堵塞。3、调节托料板的高度(通过调节挡料板的高度),使其尽可能靠近皮带,但不能摩擦皮带。4、打开电源开关,打开变频器控制开关,当变频器屏幕上的数字显示稳定后,首先将变频器调整到低速状态,运行在10HZ左右,观察皮带是否跑偏。如果它跑了,调整它。方法见下页《皮带跑偏的调整方法》。5、在停机状态下,根据产品的实际宽度调整导向滑槽的尺寸。调整导向板。6、将一些产品放入滑槽,用手转动皮带,观察产品是否平稳地从滑槽中出来。如果产品卡住或无法分割,请调节换向轮的调节旋钮,逆时针方向向下,顺时针方向向上。7、启动运行,放少量产品慢慢运行。如果没有堵塞,慢慢加速,直到你需要的速度。关机或紧急情况下,按下电源开关或变频器控制旋钮。8、务必检查螺钉是否松动。注意给链轮和链条上油。换向轮的主动滚柱轴承需要每周上一次油。这部分是组合滚针轴承。




  了解自动分页机的日常维护显然是不够的,必须掌握其结构的调整方法。由于涉及的物料长度不均匀,接收轮无法与传送带同步。如果材料飞溅,适当降低接收轮的速度。如果出现材料堵塞,适当升起接收轮。传送带的速度不能太低,否则物料很难进入接收轮的卡槽。分页带跑偏的调整方法:顺时针拧紧A处的螺母或逆时针松开B处的螺母,寻呼带就会从A处向B处移动;顺时针方向调整b处的螺母或逆时针方向松开A处的螺母,分页带会从B处向A处移动,皮带跑偏调整应在皮带运行状态下进行,拧紧和转动螺母时幅度不宜过大。每次最好不要超过半圈,边调整边观察,直到皮带处于中间平衡位置;皮带不应过紧或过松,以决定是拧紧螺母还是松开螺母来调整偏差;螺杆末端的圆头螺母是为了保护和美观,不能用于调偏。



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